钢花管施工准备技术要点

　　钢花管注浆加固是隧道、边坡及基坑工程中提升地层稳定性的关键工艺，其施工准备直接影响注浆效果与工程安全。本文从材料、技术、现场三方面总结施工准备的核心要点。

　　一、材料准备

　　1.钢花管加工

　　-管材规格：选用φ42~φ89mm无缝钢管（Q235B/Q345B材质），壁厚3.5~5mm，长度3~6m，需符合《GB/T 8162-2018》。

　　-溢浆孔布置：梅花形开孔（孔径6~10mm，间距20~30cm），前端加工成锥形，尾部焊接加强箍筋。

　　-防腐处理：潮湿或腐蚀环境需热浸镀锌（锌层≥80μm）或环氧涂层（≥200μm）。

　　2.注浆材料

　　-浆液配比：以水泥单液浆（水灰比0.8:1~1:1）为主，富水地层可选用水泥-水玻璃双液浆。

　　-材料检测：水泥需满足《GB 175-2007》，水玻璃模数2.4~3.0，现场抽检浆液初凝时间及流动性。

　　二、技术准备

　　1.施工方案设计

　　-根据地勘报告确定钢花管布置参数（间距、长度、倾角），一般环向间距30~50cm，外插角10°~15°。

　　-编制注浆压力（0.5~2.0MPa）、注浆量及扩散半径控制标准，明确应急处理预案。

　　2.测量放样

　　-采用全站仪精准标定钻孔点位，偏差≤50mm，标记外插角导向线。

　　-复杂地层需预钻探孔，验证地质条件与设计相符性。

　　3.设备调试

　　-检查钻机（潜孔钻或风动钻）、注浆泵（额定压力≥3MPa）及管路密封性，试运行确保无故障。

　　-校准压力表与流量计，确保注浆参数精准可控。

　　三、现场准备

　　1.场地布置

　　-清理作业面，设置材料堆放区（距钻孔点≥2m），预留设备移动通道。

　　-敷设水电管线，配置排水沟及集水坑，防止积水影响施工。

　　2.安全措施

　　-边坡或隧道口设置防护网及安全警示标识，作业人员佩戴安全帽、防滑鞋。

　　-检查供电系统绝缘性，高瓦斯环境需配备防爆设备及气体监测仪。

　　四、注意事项

　　1.地质复核：施工前复勘地层裂隙发育、地下水分布，动态调整注浆参数。

　　2.试注浆验证：选取3~5根试验管，记录注浆压力-流量曲线，优化浆液配比。

　　3.材料抽检：每批次钢管、水泥进场前需抽样检测力学性能及防腐层厚度。

　　钢花管施工准备需贯彻“精细化管理”理念，通过材料严选、技术优化与现场管控，为注浆加固提供可靠保障。施工中应遵循《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120）及《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086），确保工程安全高效推进。

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